承台冷却管18803072022加工工艺冷却管用于大体积承台

添加时间：2026-08-21

承台冷却管18803072022加工工艺冷却管用于大体积承台，循环通水带走水化热，防止温度裂缝；常用规格Φ40、Φ48、Φ50、Φ60，材质Q235直缝焊管，壁厚2.0‑3.0mm。一、下料加工1. 按图纸尺寸切割管材，切口平整，管内、管口毛刺、铁屑必须打磨清理干净，防止铁屑后期堵塞管路。2. 按布置图加工U型/S型回路，弯头优先成品冲压弯头；现场弯管保证圆弧顺滑，禁止死折，减少水流阻力。3. 分节定尺加工，分层编号，每层独立回路，单独进水口、出水口，做好标记，避免安装混淆。4. 管口加工：套丝款，丝扣完整无崩牙；焊接款管口打磨坡口。二、接头加工（三种方式）1、套筒丝扣连接（工地最常用）1. 管两端套丝，配套套筒，丝扣缠绕生料带，拧紧到位。2. 禁止丝扣外露过长，防止混凝土侵蚀锈蚀漏水。2、焊接连接1. 对口对齐，满焊，焊缝饱满，无夹渣、气孔、漏焊。2. 焊完清理焊渣，管内不能掉落焊渣，焊接后高压风吹扫管腔。3、卡箍接头卡箍密封圈安放到位，螺栓均匀紧固。关键：所有接头是漏水高发点，加工时重点管控。三、预制半成品要求1. 每一层回路加工完成，管内吹扫，清除铁屑、杂物。2. 进出水口预留足够长度，后期伸出承台顶面400‑500mm，方便接软管、阀门、测温。3. 加工完成暂不安装时，两端管口封堵管帽，泥土、焊渣不能进入管内。四、加工完成后预试压（必做）加工好的冷却管半成品，提前通水试压：试验压力0.6‑1.0MPa，稳压30min，无渗漏、压降不大于0.05MPa为合格；渗漏位置标记返修，返修后重新试压。试压不合格，严禁运到现场预埋。五、现场布设加工要点1. 使用钢筋支架架起冷却管，支架间距≤1m，管道绑扎牢固，浇筑混凝土时不能压瘪、移位。2. 管路和承台主筋错开，冲突时微调冷却管位置；管路尽量顺直，减少急转弯。3. 全部管路拼接完成后，整体二次通水试压，监理验收合格再浇筑混凝土。六、后期预留冷却通水结束后，管路需要压力注浆回填水泥砂浆，避免空腔隐患。技术交底可直接复制冷却管按图纸下料加工，管口清除毛刺铁屑，弯头圆滑无死折；接头密封或焊接可靠，加工完成进行水压试压，无渗漏。管口加工完毕及时封堵，防止杂物进入管内；现场采用支架架立固定牢固，安装完成整体通水试压合格后方可浇筑混凝土。